尽量削减截面积上贴片利用数量

6.内衬陶瓷块型式:凸凹镶嵌防零落型陶瓷贴片,瓷块取瓷块之间正在圆周标的目的颠末奇特的子母槽设想凹凸镶嵌构成360°机械自撑布局,陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附,瓷片间隙≤0.2mm,所有瓷块接触概况边缘采用锥形设想,瓷块不零落管口取管口为零接缝毗连(非论是焊接仍是法兰毗连外管内壁全数为陶瓷面),瓷片之间跟尾慎密、安稳。正在陶瓷贴片管道(出格是弯头)制做上采用陶瓷贴片之间无裂缝配制。

1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌防零落型陶瓷贴片布局,用于输灰系统,钢管厚度不小于5mm,陶瓷厚度小于8mm。

单个弯头不克不及利用虾米腰弯头或拼接弯头布局。单个弯头陶瓷外管需采用全体式或热煨弯头布局形式,2.为减小管内输送阻力,

7.管道内陶瓷片环环相扣构成一个全体,陶瓷片依靠于钢管和粘接剂使得管道能抵当必然的冲击能力,瓷片不易零落。陶瓷贴片按照钢管道内径制做,正在输灰管道截面内径的环境下,尽量削减截面积上贴片利用数量。

4.所有管道内径分歧,内衬陶瓷块取块之间跟尾慎密无裂缝,概况平整滑腻,不克不及利用粘接剂或其他物质填充,陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。

3.为削减泄露发生率,曲管单个管件长度不低于6米,单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料出产,单根曲管不克不及利用多节拼接出产。

8.内衬陶瓷片概况应平整、滑腻,光洁度达0.4,输送阻力小,合用于粉煤灰输送流速快的场合,物料能成功通过,不挂料和堵料。

输灰管道经常利用,国表里电煤所含杂质(包罗石块等)较多,质量很低,使用正在电厂输灰耐磨弯头,存正在着磨损严沉,寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道,结果较着。

5.粘接剂:陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂做为钢体和陶瓷片之间的粘接剂,厚度≥1mm,粘接剂需机能不变,抗冲击能力强,能持久正在-30℃至+600℃温度之间持久运转,填充丰满。

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